在电子与微电子工业领域，镀金的应用几乎是渗透到每一个神经末梢。从宏观的连接器、开关、继电器的触点，到印刷电路板（PCB）的金手指（Edge Connector），再到微观的半导体芯片的键合焊盘（Bonding Pads）、引线框架（Lead Frame）以及集成电路（IC）的内部互连，镀金都扮演着“导电卫士”的角色。PCB的金手指之所以镀金，是因为需要频繁与插槽接触，金的低接触电阻和高耐磨性保证了数据传输的稳定且经久耐用。在芯片封装中，比头发丝还细的金线需要通过热声键合技术连接到镀金的焊盘上，实现芯片与外部世界的电信号连接，这里要求镀层极其均匀、纯净，且与底层（通常是镍）结合力好，避免“紫斑”等失效现象。此外，在晶圆级封装、射频器件（如波导管）、以及高可靠的航天航空、***电子设备中，镀金更是标准配置，因为它能承受极端温度变化和振动，并确保数十年如一日的性能零退化。可以说，没有镀金技术，现代电子产品的小型化、高密度化和高可靠性将无从谈起。
航空航天领域，向来是高科技的汇聚之地，对材料性能的要求近乎苛刻，而镀金工艺在其中发挥着关键作用，助力人类探索宇宙的征程。卫星、飞船等飞行器在浩瀚太空中面临着极端恶劣的环境，温度变化剧烈、辐射强度高、存在微重力等诸多挑战。在这些飞行器的精密电子元件和连接器上运用镀金工艺，就像是为它们披上了一层坚不可摧的 “金色铠甲”。金的化学性质极其稳定，能够抵御太空环境中的各种侵蚀，确保电子信号在复杂的太空条件下稳定传输，让地面控制中心与飞行器之间保持紧密、可靠的联系，这对于卫星的通信、数据采集以及飞船的飞行操控等任务而言至关重要。
常州睿赞金属经过10于年的努力 目前的工艺有 镀化学镍 镀铬 镀铜 阳极氧化 锌镍合金 镀银 酸洗。目前都是以大件为主，青古铜 黄古铜 仿金 镀钛金。主要客户 上海大众 一汽通用 电子原件 工程装修 ktv装修，商场装饰等等。
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