在石化行业中，由于设备在长期的工作中和恶劣的环境下，容易使产品发生腐蚀、磨损的现象，会导致大型零部件的失去工作能力，例如叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，然而这些零部件价格往往是非常的贵，涉及的零部件品种很多，形状复杂，工况差异较大。因此，在激光熔覆技术的再生产的功能下可以使这些零部件恢复原来的性能，并且加强了这些部件的使用寿命。下面介绍激光熔覆技术在化工行业的工艺应用。按照材料添加方式的不同，激光熔覆的方法分为预置法和同步送粉法。预置法顾名思义就是预先将要涂层的材料通过喷涂或粘结等方式放置在预处理过的基材表面，然后通过激光束辐射进行重熔后再做适当的热处理;同步送粉则是在预处理后的熔覆基材表面，将粉未直接喷涂在激光辐射所形成的移动熔池上，涂层一次性战型。同步送粉是激光熔覆技术的发展趋势，可以充分利用激光能量，控制工艺参数，提高生产效率和覆层质星。但是同步送粉对粉末的颗粒粒度、流动性等方面也有要求，需要根据具体情况而定。
激光切割机自动寻边功能是什么随着激光技术的逐渐成熟，近年来激光切割机也在不断更换换代，激光切割机的切割效率、切割质量和切割功能进一步提升。激光切割机从单一的切割功能转变为多功能的设备，开始满足更多的需求，从单一的行业应用拓展到各行各业的应用中，应用场景还在不断的增加。自动寻边就是诸多新型功能之一。什么是激光切割机自动寻边激光切割机在摄像定位视觉系统和计算机软件的协同工作下，可以在控制切割精度无误的前提下，对金属板进行全程自动跟踪补偿。以往板材在床身上放置，如果是歪斜的，可能在切割质量上有所影响，造成明显的板材浪费。一旦运用了自动寻边，激光切割机切割头就能感知到板料的倾斜角度和原点，通过调整切割加工程序，从而适合板料的角度和位置，避免原材料的浪费，保证切割精度质量，这就是激光切割机自动寻边功能。在激光切割机自动寻边功能上，其主要设定于X、Y定位，也可以简单认为根据产品尺寸大小和产品需要切割图案，启动后会有传感器自动识别，而CCD又有着识别和更多功能，可以有效节省人工操作时间，这也是许多用户选择这项功能的原因。激光切割机自动寻边的优势和好处激光切割机自动寻边切割工艺体现了光纤激光切割机切割块。
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