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提高钢管线速度,相当于提高了单位时间的防腐面积(提高了产量),也不易使防腐层分层。但高速快速的熔体延伸增加了取向程度,也必然使纵横向性能偏差增加。纵横向性能差异大说明内应力大,对耐环境应力开裂性能极为不利。
(2)变形长度大于壁厚3倍的管坯，不能一次镦粗到任意尺寸管坯局部镦粗，在机器的一次行程中镦粗到任意尺寸时，其变形长度不能超过管坯壁厚的3倍，否则管坯容易失稳而产生纵向弯曲，导致折叠。
(3)端面不平的管坯，不能镦粗成形在生产条件下，管料可以通过高速带锯锯切或利用模具剪切，管坯端面可能既不平整，也不与轴线垂直，这时施加轴压压力必然导致轴压失稳，因此端面不平的管坯，不能进行镦粗成形。
(4)法兰高度小于管坯壁厚的1/2时，一次镦粗的法兰外径不能超过管坯外径的2.5倍当法兰高度小于管坯厚度的1/2时，一次镦粗的法兰外径不能超过管坯外径的2.5倍，否则将引起管坯失稳而导致外壁折叠。
加厚管镦粗不宜同时扩大外径和缩小内径生产实践证明，在管坯局部镦粗变形过程中，管壁主要是向外弯曲，向内不容易产生弯曲，因此，管坯镦粗时要用模具限制管壁向外弯曲，而内孔芯轴主要用于使内孔获得一定的孔径。管坯局部加厚超过1.5倍时，不宜采用同时加大外径和缩小内径的方法镦粗成形。因为这时的变形程度较大，需要聚料较多，管坯镦粗开始时管坯自由没有约束，属于自由变形，稳定性差，容易失稳。比较好使外径保持不变，*缩小内径来增大管壁厚度，这时不容易产生折纹。
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