基本要求
我国现有的封头规范，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅形成不同规范封头质量要求不完全共同的 不合理现象，同时也给规范封头的选用、规范的修订带来某些困难，重庆封头网站。
第（di）一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规矩规划的封头的制作、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完结GB150与JB4732了压力容器基础规范的双轨制（ 与 《钢制压力容器分析规划规范》），缺少与分析规划相配套的封头规范，不能不说是我国 压力容器规范化作业的一大缺憾。
第二，重庆封头网站，GB150属强制性规范，重庆封头网站，而根据GB150编制并与之配 套的封头规范却是辅导（引荐）性的，这显然是不合理的，也难以确保封头这一重要受压元件的质量。厚度界说
GB150及有关封头规范的厚度界说不甚合理，首要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负误差（δn-C1），由此或许导致规划和制作两次在规划厚度的基础上添加厚度以确保成形厚度。为此，曾经提出了最小成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需确保的厚度，其值不小于规划厚度"。也就是说规划者应在图纸上标示名义厚度和最小成形厚度（即规划厚度δd），这样使得制作单位可根据制作工艺和原规划的规划圆整量决定是否再加制作减薄量。这种厚度的界说和标示是截止2013年世界压力容器界的流行办法，有其合理性，但在我国现行规范中有以下两个问题需解决。
其它
GB150-1998厚度的界说
(1) 核算厚度δ
是按各章公式核算得到的厚度。需求时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 规划厚度δd
是核算厚度δ与腐蚀裕量C2之和。
(3) 名义厚度δn
是规划厚度δd加上钢材厚度负误差C1后向上圆整至钢材规范规范的厚度。即标示在图样上的厚度。
(4) 有用厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负误差C1的厚度
(5) 各种厚度的联系如图
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根据GB150---1998第10章和各种厚度联系图:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度 第（di）一次规划圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第2次制作圆整值)免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的商铺，信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
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