高精密平面研磨机可以实现镜面效果,光洁度可以比较高达到,加工范围很广,可以对蓝宝石衬底,水晶,硅片,光电材料,光学玻璃,手机玻璃,手机触摸屏,陶瓷片,石英片,石墨密封环,硅晶圆等非金属材质进行双面研磨,还能对铜材,铁,铝材,不锈钢,模具钢,塑料,铝合金,锌合金,钛合金,镍合金,锡合金,硬质合金,碳钢,钨钢等各种金属材质进行双面研磨加工。高精密平面研磨机采用独特的安全锁紧机构,防止意外断气、断电而“掉盘”伤人的意外发生,主要用于各类型的铝材面抛光,有平面、斜面、圆面、圆弧面以及凹槽面及其他。根据所加工的要求可以选用适合要求的抛光轮来满足工件所需要的高速有效的去除掉挤压痕、自然氧化膜,同时具备抛光的功能,该系列抛光机已被广的用于各类如LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、不锈钢等等各类材料的单面的研磨。海德平面研磨抛光机HD-610属高精密平面研磨机,研磨机的精密度为平面度可达,粗糙度可达。广用于蓝宝石钟表玻璃、手机玻璃、光学玻璃晶片、LED蓝宝石衬底、陶瓷板、活塞环、阀片、铝铁硼、铁氧体、铌酸锂、钽酸锂、PTC热敏电阻、光盘基片、陶瓷密封环、硬质合金密封环、钨钢片、等各种材料的单双面研磨抛光。
湿式研磨对液态研磨剂组成要求较高。河南平磨五金件加工平面怎么样
平面研磨机进行粗抛、精抛和抛光的工艺流程1、加温/上蜡:把粘贴板放上控温炉,温度100℃上下,等温度达到时,在粘贴板上涂上蜡(粘贴板中间位盲区不用涂)接着把要研磨的产品摆在粘贴板上面,摆完后,产品不能露出粘贴板边缘。2、冷却:产品粘完之后,戴上放热手套或手柄,把产品放置冷水压力机下。然后,在产品上放上一层保护纸层或其他保护层,保护好产品,免被压力机上的技术压板弄坏,接下来,把气压手柄慢慢降下,知道压到产品,气阀开关打到下降位置,打到自来水冷却。等5分钟左右产品冷却气阀开关打到上升位置后取下产品。3、采用治具:如果产品是采用治具研磨生产,就不必加温冷却这道程序。4、修面磨盘:主轴底盘和研磨盘背面先要清洗干净,接着把研磨盘放在主轴底盘上,主轴底盘上有个定位栓,要以研磨盘背面的定位孔对上,然后在研磨盘上拧上固定螺丝。按修面的程序把面修完后,把机器和研磨盘面上的垃圾清理干净。5、粗抛:把粘有产品的粘贴板放上研磨盘面,装上挡勾,挡勾支构不能用水清洗,以防轮子轴承生锈,挡勾上的两个转轮放在粘贴板侧面中间,两个转轮不可碰到盘面,粘贴板要放在研磨盘面的中间,不能太靠近里面或台露出外沿。
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磨料粒度对工件质量的影响平面研磨中选用的磨料材料及粒度,应取决于工件的材料、表面状况及对其加工后的表面质量要求,一般工件表面越硬或表面越粗糙,则应选用较硬及较粗的磨料,操作的工序较长。反之,则应选用较细及较软的磨料,操作的工序较短。此外,对于表面要求粗糙度很低的工件,则需要进行由粗到细的磨光工序也较多。反之,若工件初始表面较细,则可省掉首先道粗磨。如果加工后的工件表面要求很高(如以装饰为目的)或材料本身较软(如铜及其合金、铝及其合金),则磨光后还需要进行抛光。相反,若工件表面的粗糙度要求较低,则可省掉细磨。在研磨加工中,磨粉和微粉这两组粒度号数较大的磨料,常用于加工余量大的粗研磨工可加工表面光洁度▽2级以下,而粒度号数小的超徽特磨料,则适用于微量切削的精研磨加工,可加工表面光估度在▽12-▽14之间,这说明磨料的粒度,不仅决定着研磨能力的大小,更重要的是决定着研磨加工质量的好坏,磨料的粒度愈细,获得的尺寸精度和表面光洁度愈高,所以,在选用磨科粒度时,应根据加工精度的高低来考虑。对于不同的精度要术,都有一个比较高切削能力的磨料粒度,但连并不意味着被选定的该粒度号数的所有磨料的切削能力都是比较高的。
电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比平面研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、等其他加工面是平面面的工件。1、平面研磨机的电机使用电压是380V,要确保在正常电压下使用。2、平面研磨机电机的使用频率是50HZ,不能超过50HZ使用。3、电机的电流强度不超过15A,如发现不正常要及时停机检查。4、平面研磨机电机的开关启动后,如发现电机瞬间没有起动反应,应立即停机检查,排出故障后才可正常使用。5、如发现电机有燥音或高温(超过80℃以上),要立即停机检查,检查排出故障后才可正常使用。 深圳铭丰庆集平面磨五金加工生产和销售为一体,欢迎新老客户来电!
平面研磨机对硬质合金材质研磨抛光工艺对硬质合金材质工件的研磨加工大致和淬硬钢件的研磨加工方法相同,也分为研磨前的预加工、粗研磨、半精研磨以及精研磨等几个步骤。但是,由于硬质的合金材料的特点是比较的硬,所以在精密研磨抛光机选择磨料的时候,会有所不同,这其中,研磨前的预加工是采用绿色的碳化硅砂轮或是碳化硼来进行加工;而粗研磨的时候则采用碳化硼所制成的研磨粉来进行;半精研磨及精研磨采用金刚石研磨粉来进行。平面研磨机对硬质合金的工件进行研磨加工前所进行的预加工,其加工的方法很多。比如,进行磨削、电解磨削、磨料粗荒的研磨、及超声波加工都是可以达到预加工的效果等,而比较经常被采用的是磨削和用碳化硼磨料作粗荒的研磨加工。其生产效率比较低,所以对大批量的生产则常采用碳化硼的研磨粉来进行粗荒研磨的方法。以硬质合金材质为例,硬质合金材料研磨抛光步骤:1、在选用较硬的铸铁研磨盘材质研具的时候,敷涂煤油同180度碳化硼调合成的研磨剂,加以适当压力进行研磨加工。一般这道工序为下道粗研工序留有。2、粗研磨的加工方法与预加工比较相似,比较大的不同主要是,它所采用3碳化硼的型号不同。
粗糙度要求控制在Ra0.8以内,粗糙度不高,变相增加研磨量江都研磨效率。湖北五金精密磨平面哪里买
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工件研磨加工作业后研磨盘的平面度和平行度,会跟不上标准,这就需要用矫正工具对研磨盘及工件进行矫正。一般情况下,可以分为,研磨后研磨前的矫正。被受损的加工过的工件,会因为研磨盘平面度平行度不良,或研磨人员不按照正常的工作程序和要求进行作业,导致工件变形了,这个时候就是研磨后矫正。研磨后矫正一般采用施力工具对已经变了形的工件施加矫正力。施力工具一般有软硬手锤两种工具。矫正已加工表面、表面质量要求较高的材料以及有色金属制品的变形,使用木锤、铜锤、橡皮锤等软锤来矫正是为常用的方法。这种方法要矫正的工件的精度不高。除此外,还有一种方法就是抽条和拍板矫正。抽条是用条状薄板料完成的简易矫正工具,比较适于比较大的面积的板料矫平。拍板是用质地较硬的檀木所制成的工具。但无论何种工具,这都是在研磨后对已经变形的工件进行矫正,不太建议使用。为了提高产品的合格率,避免产生工件变形,更推荐您使用研磨前矫正,就是用工具对平面研磨机研磨盘进行矫正,以便达成理想的研磨盘平面度和平行度。 河南平磨五金件加工平面怎么样
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