首先对于蓝宝石基板来说,它在成为一片合格的衬底之前大约经历了从切割、粗磨、精磨、以及抛光几道工序。以2英寸蓝宝石为例:1.切割:切割是从蓝宝石晶棒通过线切割机切割成厚度在500um左右。在这项制程中,金刚石线锯是主要的耗材,目前主要来自日本,上海精密加工平面加工、韩国与中国台湾地区。2.粗抛:切割之后的蓝宝石表面非常粗糙,需要进行粗抛以修复较深的刮伤,改善整体的平坦度。这一步主要采用50~80um的B4C加Coolant进行研磨,研磨之后表面粗糙度Ra大约在1um左右。3.精抛:接下来是较精细的加工,因为直接关系到成品的良率与品质。目前标准化的2英寸蓝宝石基板的厚度为430um,因此精抛的总去除量约在30um左右。考虑到移除率与的表面粗糙度Ra,这一步主要以多晶钻石液配合树脂锡盘以Lapping的方式进行加工,上海精密加工平面加工。大多数蓝宝石基板厂家为了追求稳定性,多采用日本的研磨机台以及原厂的多晶钻石液。但是随着成本压力的升高以及国内耗材水准的提升,上海精密加工平面加工,目前国内的耗材产品已经可以替代原厂产品,并且明显降低成本。说到多晶钻石液不妨多说两句,对于多晶钻石液的微粉部分,一般要求颗粒度要集中,形貌要规整,这样可以提供持久的切削力且表面刮伤比较均匀。
而且体小重量轻,形体结构对称,保证运动平稳等特点。上海精密加工平面加工
修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便研磨,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达~,属于精按照研磨盘的个数,可分为:单面研磨机和双面研磨机。按照研磨盘尺寸,可分为:380研磨机,460研磨机,610研磨机,910研磨机等。
湖北磨五金平面磨碳化硼(B4C)是已知坚硬的三种材料之一,具有高硬度、高耐磨性和易碎性较低等特性。
金银饰品等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!2)塑胶黄蜡:其内含丰富有的油脂,因选材讲究,更具有超卓的光泽度及切削力.对于一些高级的塑胶制品,塑料制品,如:压克力(亚克力,PMMA,波丽,有机玻璃),ABS等具有相当不错抛光效果.抛后纹路光滑细腻!不会烧伤工件,一般配合粗布轮使用!三、绿色抛光蜡(绿蜡或青蜡)。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。用途:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜、铝及贵重金属、精密仪器等的精细抛光。特点:深度镜面光泽,光泽青色深透,油脂适宜,抛光后残留少,抛光无磨纹。用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。四、紫色抛光蜡(紫蜡)。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。
平面研磨机分为很多种,按照所磨工件的大小分为小型,中型和大型。小型研磨机一般磨200mm以内的工件,中型研磨机一般磨600mm以内的工件,大型平面研磨机一般指能磨600-1000mm以上的大型金属板材。平面研磨机主要有真空主轴、砂轮架、滑座、工作台、床身、冷却液系统、液压传动系统以及电机,修正轮,加压气缸,铝底座,压重块等共同组成起来的。介绍一下中小型平面研磨机的结构和组成。平面研磨机的构造:(1)真空主轴,用于固定工件(2)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。(3)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。(4)立柱——支承滑座及砂轮架。(5)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。(6)床身——支承工作台、安装其它部件。(7)冷却液系统——向磨削区提供冷却液(皂化油)。(8)液压传动系统——其组成有:1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等;4)辅助元件——如油箱、压力表等。液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以较大范围实现无级调速等优点。(9)电机。
深圳铭丰庆集平面磨五金加工生产和销售为一体,有需要可以联系我司哦!
超精密双面抛光加工应用化学机械抛光(cNrn)技术,靠工件、磨粒、抛光液及抛光盘的力学作用,在工件的抛光过程中,产生局部的高温和高压,从而使直接的物理化学变化直接发生在工件与磨粒、抛光液及抛光盘之间,导致工件的表面产生物理化学变化的反应物。由于力学作用与化学作用的重迭,使得工件表面的反应物不断被磨去,从而使工件表面平滑化。双面抛光技术是在单面抛光加工技术的基础上发展起来的,由于它在薄片工件的加工过程中能有效地避免应力差与粘结误差引起的变形问题。因此与单面抛光加工相比,双面抛光具有加工效率高,表面变形小,易获得超光滑加工表面的优点。一般的超精密双面抛光系统是由承载工件和下抛光盘的工作台、施加载荷的上抛光盘、带动工件旋转运动的行星轮以及供给抛光液的装置四大构件组成,在双面抛光的过程中,由于抛光液与抛光垫之间的物理运动,导致抛光液内部的化学溶液以及磨粒于工件产生化学变化,同时在上抛光盘对工件的旋转压力的作用下,使工件表面产生的化学反应物得到切除。其原理就是,在不断的化学变化中工件表面生成一种化学膜,同时由于旋转机械摩擦切除作用去除这一层化学膜,在不停地交替中获得超精密表面。 通常研具的精度是零件精度的三倍以上。江苏五金精密磨平面哪里买
粗研时在规定工艺参数内,选用较粗的研磨剂、较高速度和研磨压力下进行研磨。上海精密加工平面加工
用手逆时钟方向旋动千分尺一整圈(往上移动即退刀),然后将修面机后退,此时修面机刀架往研磨盘外边移动,一直到自动停止或脱离磨盘边沿为止(但在此之前须记住零点位置时千分尺的刻度,这样才能保证进刀量不会出差错)。修面机后退停止之后,再用手顺时钟方向旋动千分尺一整圈(往下移动即进刀),使其再反至零点位置,再根据研磨盘表面情况来判断是否要粗修。粗修的比较大进刀量不能超过150um,修面速度一般为15HZ,精修的进刀量推荐为20um,修面速度一般为10HZ,把进刀量与修面速度设置好之后,再把研磨盘转速设置为最高转速95转/分钟,然后依次启动研磨盘与修面机(由于研磨盘修面需要较高的转速才能得到理想的修面效果,因此在这种高速旋转的条件下,主轴噪音会比正常研磨的噪音大,这种噪音为正常噪音),此时修面机刀架往研磨盘中间移动开始修面。为了节省时间,一般进的时候粗修,退的时候精修。如果研磨盘的表面相对比较平的话只需要精修就够了。但要注意的是:修面机在安装了修面刀的情况下,如果要启动修面机必须先启动研磨盘旋转充分之后方能启动修面机。,如需要加工螺旋槽,请参考以下操作方法,设置修面机速度为45HZ,然后设置磨盘主轴转速。
上海精密加工平面加工
深圳市铭丰庆五金制品有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖五金冲压,精密弹簧,精密五金模具,眼镜配件,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。铭丰庆五金制品自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的商铺,信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。
友情提醒: 建议您在购买相关产品前务必确认资质及产品质量,过低的价格有可能是虚假信息,请谨慎对待,谨防上当受骗。